關(guān)于無(wú)鉛焊錫的認(rèn)識(shí)

更新時(shí)間：2009-03-27

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1．焊接作業(yè)的基礎(chǔ)
　　① 焊接作業(yè)的目的：
　　（一）機(jī)械的連接：把兩個(gè)金屬連接，固定的作用。
　　（二）電氣的連接，把兩個(gè)金屬連接，使電氣導(dǎo)通的作用。這種電氣的連接是焊接作業(yè)的特征，是粘合劑所不能做到的。
　　② 焊接作業(yè)的特征：
　　焊接作業(yè)的特征是一次可以完成大量的焊接，比如說(shuō)利用噴流槽進(jìn)行的焊接，利用黏膠狀焊錫進(jìn)行的焊接；另外一個(gè)特征就是簡(jiǎn)單的可以修正。
　　③ 焊錫的定義：
　　一般來(lái)說(shuō)，焊錫是由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱(chēng)為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線狀焊錫被稱(chēng)為松香入焊錫或線狀焊錫。如圖⊙所示，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。
　　④ 焊接作業(yè)的設(shè)定溫度
　　焊接作業(yè)時(shí)溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)＋50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類(lèi)和線型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。

2．鉛的有害性
　　的機(jī)器在使用的焊錫，其實(shí)歷史非常悠久，5000年以前已經(jīng)開(kāi)始使用，由于焊錫中含有對(duì)環(huán)境有害的鉛，有可能對(duì)環(huán)境造成影響，所以現(xiàn)在焊錫的成分也在改變.

3．無(wú)鉛焊錫實(shí)際使用的背景

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4．無(wú)鉛焊錫及其問(wèn)題
表1、松香入無(wú)鉛焊錫

		熔點(diǎn)溫度范圍
Sn－Cu系列	Sn－0.75Cu	227℃
Sn－Ag系列	Sn－3.g	221℃
Sn－Ag－Cu系列	Sn－3.g－0.75Cu Sn－3.0Ag－0.7Cu Sn－3.0Ag－0.5Cu	217℃～219℃ 217℃～219℃ 217℃～219℃

　　熔點(diǎn)溫度范圍

Sn－Cu系列 Sn－0.75Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－3.g 221℃
Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.g－0.75Cu
Sn－3.0Ag－0.7Cu
Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃
217℃～219℃
217℃～219℃

　　①上錫能力差
　　無(wú)鉛焊錫的焊錫擴(kuò)散性差，擴(kuò)散面積差不多是共晶焊錫的1/3。
　　②熔點(diǎn)高
　　無(wú)鉛焊錫的熔點(diǎn)比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設(shè)定也要比較高。

焊錫	熔點(diǎn)（℃）	焊接作業(yè)溫度（℃）（焊錫熔點(diǎn)＋50℃）	烙鐵頭溫度（℃）（焊接作業(yè)溫度＋100℃）
Sn-Pb共晶	183	233	333
Sn-0.75Cu	227	277	377

焊錫熔點(diǎn)（℃）焊接作業(yè)溫度（℃）
（焊錫熔點(diǎn)＋50℃）烙鐵頭溫度（℃）
（焊接作業(yè)溫度＋100℃）
Sn-Pb共晶 183 233 333
Sn-0.75Cu 227 277 377
　　③ 烙鐵頭的使用壽命變短
　　④ 烙鐵頭的氧化
　　在使用無(wú)鉛焊錫時(shí)，有時(shí)會(huì)造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導(dǎo)致焊接作業(yè)中止。
　　◆烙鐵頭溫度設(shè)定在400度的時(shí)候
　　◆沒(méi)有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間的放置。
　　◆烙鐵頭不清洗。
　　等等時(shí)，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。

5．無(wú)鉛焊錫使用時(shí)的注意點(diǎn)
　　① 烙鐵頭的溫度管理非常重要
　　有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵，根據(jù)使用的焊錫,選擇zui合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。
　　工作以前，用烙鐵頭測(cè)溫計(jì)先測(cè)定烙鐵頭的溫度很重要。
　　② 使用與廠家（例白光工具）配套的正宗烙鐵頭
　　假冒烙鐵頭，孔徑（放入發(fā)熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時(shí)會(huì)造成電烙鐵故障的原因。
　　③ 使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵
　　在使用無(wú)鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，由于對(duì)零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。
　　像白光HAKKO942這樣的熱回復(fù)好的電烙鐵,把加熱體/傳感器/烙鐵頭一體化，從而使熱回復(fù)性非常。

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　　④ 有必要選定zui合適的烙鐵頭
　　根據(jù)電烙鐵的不同焊接作業(yè)的不同，選擇zui合適的烙鐵頭是很重要的。
　　合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業(yè)的效率。
　　⑤ 烙鐵頭的維護(hù)也非常重要。
　　◆與普通含水的海綿不同，需采用浸透助劑的金屬絲，即不降低烙鐵頭的溫度，又可以起到清潔的作用，還可以除去烙鐵頭表面的氧化物。
　　◆盡可能設(shè)定烙鐵頭的低溫度。
　　◆10分鐘以上不使用時(shí)，應(yīng)切斷電烙鐵的電源。
　　◆烙鐵頭氧化變黑時(shí)，首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時(shí)，先用浸透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊錫。　　■ 所有的作業(yè)完成以后，應(yīng)在烙鐵頭上涂上新的焊錫，在電焊臺(tái)處收藏。

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　　⑥ 改善上錫能力
　　隨著無(wú)鉛焊錫的使用，上錫能力/焊錫擴(kuò)散性會(huì)有改善。　　綜上所述，無(wú)鉛焊錫使用的方法就是『盡可能的以低溫來(lái)進(jìn)行焊接作業(yè)』和『*落實(shí)烙鐵頭的維護(hù)』，實(shí)際上這也是焊接作業(yè)的基本。
　　這些也并不*是無(wú)鉛焊錫用的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，只是把傳統(tǒng)的有鉛共晶焊錫使用的技術(shù)比較而已。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ———————白光株式會(huì)社技術(shù)開(kāi)發(fā)部

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